T型槽平臺(tái)又稱為T型槽裝配平臺(tái)，鑄鐵T型槽平臺(tái)，T型槽焊接平臺(tái)，T型槽鉚焊平臺(tái)，是用于產(chǎn)品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對(duì)時(shí)的鑄鐵基礎(chǔ)工作平臺(tái)，目的是方便產(chǎn)品組裝、焊接、鉚焊、制作等，保護(hù)產(chǎn)成品的精度、平面度、角度、直線度。

有的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保護(hù)了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu)良純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

T型槽平臺(tái)注意事項(xiàng)

T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做用心服務(wù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

T型槽平臺(tái)用來(lái)固定工件和產(chǎn)品，方便定位和劃線、測(cè)量等工作。T型槽平臺(tái)一般單件規(guī)格大的為4000mm*9000mm；大于此規(guī)格的T型槽平臺(tái)組可以用多件T型槽平臺(tái)拼接，常用的單件規(guī)格有：1000mm*2000mm、1200mm*2400mm、1250mm*2500mm、1500mm*1500mm、1500mm*2000mm、1500mm*2500mm、1500mm*3000mm、1500mm*3500mm、1500mm*4000mm、1800mm*2200mm、1800mm*2500mm、1800mm*2800mm、1800mm*3000mm、1800mm*3600mm、1800mm*4000mm、2000mm*2000mm、2000mm*2500mm、2000mm*3000mm、2000mm*4000mm、2000mm*5000mm、2000mm*6000mm、2500mm*2500mm、2500mm*3500mm、2500mm*4500mm、2500mm*5000mm、2500mm*6000mm、2500mm*7000mm、2500mm*8000mm、3000mm*3000mm、3000mm*4000mm、3000mm*5000mm、3000mm*6000mm、3000mm*8000mm、4000mm*4500mm、4000mm*5000mm、4000mm*6000mm、4000mm*7000mm、4000mm*8000mm、4000mm*9000mm等規(guī)格，并制作其它客戶所需要的各種規(guī)格的T型槽鑄鐵平臺(tái)。

T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，T型槽平臺(tái)（鑄鐵平板）工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，其（鑄鐵平板）主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。那么T型槽平臺(tái)開槽是更要注意以下事項(xiàng)：

1、T型槽平臺(tái)刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。

2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽平臺(tái)發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

這些T型槽平臺(tái)通常都是刮削工藝處理的，口碑T型槽臺(tái)面的粗糙度RA等級(jí)需要控制在5μm范圍內(nèi)。在進(jìn)行T型槽的開槽操作時(shí)，需要根據(jù)大家實(shí)際的檢測(cè)工件規(guī)格進(jìn)行。T型螺栓就是T型槽平臺(tái)開槽的需要工具，開槽規(guī)格的準(zhǔn)確度也需要滿足實(shí)際需要。